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| 调节阀的选型和控制常识 |
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选择调节阀时，首先要收集完整的工艺流体的物理特性参数与调节阀的工作
条件，主要流体的成份、温度、密度、粘度、正常流量、最大流量、最小流量
、最大流量与最小流量下的进出口压力、最大压差等。而在技术方面主要掌握
和确定调节阀本身的结构、流量特性、额定流量系数Kv值、口径大小、工艺允
许压差计算及执行机构的选择、材料和安装等方面的内容。
选择调节阀时一般
应遵循的原则有如下几点。
一 调节阀的结构型式：应能满足介质温度、压力、
流动性、流向、调节范围以及严密性的要求。
二 调节阀的流量特性：应能满
足系统特性进行合理的补偿。
调节阀的流量特性是指介质流过阀的相对流量
与阀杆相对位移间的关系，数学表达式如下：Q/Qmax=f（l/L），式中Q/Qmax
为相对流量，为调节阀在某一开度时流量Q与全开流量Qmax之比；l/L为相对
位移，调节阀在某一开度时阀芯位移l与全开位移L之比。
选择的总体原
则是调节阀的流量特性应与调节对象特性及调节器特性相反，这样可使调节
系统的综合特性接近于线性。选择流量特性通常在工艺系统要求下进行，但
是还要考虑下述实际情况。
1、直线性流量特性适用范围： ① 差压变化小，
几乎恒定；② 工艺流程的主要参数的变化呈线性；③ 系统压力损失大部分
分配在调节阀上（改变开度，阀上差压变化相对较小）；④ 外部干扰小，
给定值变化小，可调范围要求小。
2、等百分比特性适用范围：① 实际
可调范围大；② 开度变化，阀上差压变化相对较大；③ 管道系统压力损失
大；④ 工艺系统负荷大幅度波动；⑤ 调节阀经常在小开度下运行。
3、除
了以上两种常用的流量特性之外，还有抛物线特性和快开特性等其他流量特
性的调节阀。
三 调节阀的口径：应能满足工艺上对流量的要求。
根据已知
的流体条件，计算出必要的Kv值，选取合适的调节阀口径。
(本信息真实性经萨姆森阀门证实，来自网络整理。)
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